Отдел продаж: +7 (495) 921-41-18 (многоканальный)Напишите нам: info@mechanic-techno.com
О компанииПродукцияНовостиПроизводителиПромышленностьДилерыУзнать наличие!Контакты


В связи с большим ассортиментом продукции, уточняйте цены, наличие и условия предоставления скидок у наших менеджеров, позвонив по многоканальному телефону: +7(495)921-41-18 или отправив заявку по электронной почте: info@mechanic-techno.com

Цепи - Модульные ленты



Цепи - Модульные ленты

Конвейеры с модульными лентами представляют собой самостоятельную группу, где основным узлом и является модульная лента, состоящие из пластиковых модулей, обеспечивающих возможность набора ленты любой желаемой длины и ширины.

Модульные конвейерные ленты появились в 70-х годах прошлого века. Это было революцией для конвейерной технологии. В отличает от транспортерных лент с тканевой основой – модульные ленты могут работать с большими нагрузками, у них решена проблема - увода ленты в сторону. Модульные ленты могут быть легко отремонтированы в случае точечных повреждений. Они не нуждаются в большом преднатяжении, что уменьшает нагрузки на валы и продлевает жизнь подшипникам. Благодаря применению различных материалов – модульные ленты имеют широкий диапазон рабочих температур и устойчивы ко многим агрессивным средам, повышают КПД конвейера за счёт своего небольшого веса.

Спектр типов модульных лент и их производителей, в зависимости от применений, чрезвычайно широк и захватывает почти все области промышленности.

Среди типов модульных можно выделить следующие:

модульные ленты с закрытой поверхностью, гладкие, рифленые

 

модульные ленты с открытой поверхностью

 

Лента с поперечными перегородками

Лента с поперечными перегородками с боковыми лепестками

Поворотная модульная лента

Модульная лента покрытием противоскольжения

Материалы используемые для изготовления модульных лент.

В зависимости от назначения и области применения используются различные материалы для изготовления модульных лент, а именно:

ПОЛИПРОПИЛЕН

• Диапазон температур между 34 °F (1 °C) и 220 °F (104 °C).

• Имеет FDA- сертификат для использования в пищевом и упаковочном производстве.

• Полипропилен химически устойчивый материал, хорошо работает со многими кислотами, основаниями, солями и алкоголем.

• Устойчивый к ультрафиолету черный полипропилен, не имеет FDA- сертификат

 

ПОЛИЭТИЛЕН

• Диапазон температуры между-100 °F (-73 °C) и 150 °F (66 °C).

• Имеет FDA- сертификат для использования в пищевом и упаковочном производстве.

• Полиэтилен превосходно работает при низких температурах.

 

ACETAL

• Диапазон температуры между-50 °F (-46 °C) и 200 °F (93 °C).

• Имеет FDA- сертификат для использования в пищевом и упаковочном производстве.

• Acetal имеет хорошие характеристики прочности и долговечности.

• Имеет низкий коэффициент трения.

• Устойчивый к ультрафиолету черный acetal. Не имеет FDA- сертификат.

 

СОЕДИНЕНИЕ ПОЛИПРОПИЛЕНА

• Специально разработанный состав смолы для увеличения прочности и уменьшения растяжения при нагревании.

• Диапазон температур 34 °F (1 °C) и 220 °F (104 °C).

• Имеет FDA- сертификат для использования в пищевом и упаковочном производстве.

 

ОБНАРУЖИМЫЙ ПОЛИПРОПИЛЕН

• Менее хрупкий чем другие пластмассовый материал с металлическими обнаруживаемыми датчиками, не оставляет опасных острых волокон.

• Поверхностное удельное сопротивление 545 Ом кв. м, может обнаруживаться металлическими датчиками и рентген - аппаратами.

• Имеет FDA- сертификат

 

EC (Электропроводный) ACETAL

• Может использоваться для того, чтобы помочь рассеять электростатические заряды.

 

HSEC (Электропроводный) ACETAL

• Защищает чувствительную электронную продукцию от статического электричества.

• Рассеивает электростатический заряд с HSEC Acetal. Удельное сопротивление 106 - 109 Ом.

 

ПЛАМЕГАСЯЩИЙ ПОЛИЭСТЕР (FR-TPES)

• Этот материал не выдерживает открытое пламя.

• Диапазон температур FR-TPES' между 40 °F (7 °C) и 180 °F (82 °C).

 

ИЗНОСОСТОЙКИЙ НЕЙЛОН (IR)

• Диапазон температуры Нейлона IR между-50 °F (-46 °C) и 180 °F (82 °C).

• Имеет FDA- сертификат для использования в пищевом и упаковочном производстве.

 

ЖАРОСТОЙКИЙ НЕЙЛОН (HR)

• Нейлон HR с FDA- сертификатом, верхний температурный предел 240 °F (116 °C), временно 270 °F (132 °C).

• Нейлона HR без FDA- сертификата, верхний температурный предел 310 °F (154 °C), временно 360 °F (182 °C).

Бренды и производители пластинчатых конвеерных цепей и модульных лент.

Топовые бренды и производители:

REGINA Group (Италия) – ведущий мировой производитель и поставщик конвеерных пластинчатых цепей, модульных лент и других конвейерных компонентов. Имеет заводы и представительства по всему миру.

Rexnord FlatTop Chain Group (Голандия) - поставляет три бренда – Rex, MCC и Marbett во всем мире.

System Plast(Flexon) – головной офис располагается в Италии, в 2000 году выкупила немецкий завод Flexon по производству пластинчатых цепей и модульных лент. Имеет заводы в Европе, Америке и Азии.

 

Intralox(США) – ведущий производитель пластинчатых модульных лент.
Компания INTRALOX в 1970 году первая запатентовала модульные пластинчатые ленты и до сих пор остаётся одним из ведущих лидеров и их производстве.

Производители среднего и низкого ценового сигмента:

MAGRIS ("Магрис") s.r.l.(Италия) - специализируется на производстве пластиковых пластинчатых цепей и пластинчатых цепей из нержавеющей и углеродистой стали, имеет один завод в Италии.

UNI-CHAINS (Дания) -

Производитель цепей и лент низкого качества и ценового сегмента.

Сравнение:

Пластинчатые конвеерные цепи и модульные ленты Regina, Rexnord-MCC, Intralox изготовляются примерно на одном высококачественном уровне и стоят примерно в равном ценовом сигменте. Данные производители многими десятилетиями, имея крупную техническую и производственную базу, постоянно внедряют новые разработки и высокие технологии в свою продукцию. Именно поэтому многие современные ведущие заводы и предприятия используют данную продукцию на своих конвейерных линиях, стараясь сохранить и увеличить КПД производственных мощностей и обеспечить наивысшее качество производимой продукции.
Чего соответственно никогда не получится достигнуть, используя малокачественные и дешёвые конвейерные компоненты, например такие как UNI и т.д.

Последние разработки и внедрения:
Regina – разработала и запатентовала новые материалы DK,, DK2.

Данные материалы (специальные полиэстеры) с внедренным твердым лубрикантом внутри, с минимально возможным коэффициентом трения, что обеспечивает высокую износоустойчивость пластины, минимальную вытяжку цепи. Используется на высокоскоростных линиях розлива БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ какой бы то ни было СМАЗКИ.

Это даёт следующие преимущества:

- Больший срок службы (по сравнению с LF , POM);
- На линиях розлива в стекло – более 60 %;
- На линиях ПЭТ более, чем в 2 раза;
- На баночных линиях – более 80%;
- Лучшая работа в абразивных условиях;
- Лучшее скольжение продукта при транспортировке;
- Самый меньший коэффициент трения (см графики);
- Хорошее скольжение продукта по цепи сохраняется во время срока службы цепи;
- Меньший износ направляющих за счет меньшего коэффициента трения;
- Рекомендован для работы на высокоскоростных линиях за счет низкого коэффициента трения;
- Пониженный уровень шума при работе за счет свойств материла и пониженного коэффициента трения;
- Отсутствие скрипа на поворотных участках;
- Улучшенная устойчивость к высоким температурам;
- Улучшенная химическая стойкость;
- Хорошие антистатические свойства.

Rexnord внедрили при создании новых материалов технологию Microban - антибактериальная защита, которая предотвращает проникновение и размножение бактерий в материале. Эта защита возможна при производстве многих цепей и систем. Действует она на протяжении всего срока службы цепи.

Области применения пластинчатых цепей и модульных лент:

Розлив безалкогольных напитков (лимонады, соки, нектары)

Розлив слабоалкогольных напитков (пиво, игристые и негазированные, вина, коктейли)

Розлив крепких алкогольных напитков (водка, коньяк и др.)

Производство стеклянной тары

Производство консервов и пресвитеров (тушенка, рыбные консервы и др.)

Производство хлебобулочных изделий (подача форм с тестом в расстойный шкаф, забор из печи горячих форм)

Производство строительных материалов (например, транспортировка кирпичей)

Производство химических веществ

Фармацевтическое производство (суспензии, жидкие лекарства)

Молочное производство (майонез, молоко, кефир, сметана и др.)

Плодоовощное производство (кетчупы, компоты, варенья и др.) и многое другое.

Продукция, которой занимается “Механик-Техно”, преимущества,конкуренты.
Компания “Механик-Техно” является официальным эксклюзивным представителем на территории России компании Regina(Италия) и имеет ряд преимуществ перед другими поставщиками конвейерных пластинчатых цепей и модульных лент, такие как:

-предложение и поставка продукции непосредственно от производителя без посредников;

- высокое качество поставляемой продукции по доступным низким ценам;

- проведение бесплатных технических консультаций и расчётов, технических тренингов и аудита, подбор аналогов, при непосредственной поддержке технических специалистов и служб компании Regina(Италия);

- производство продукции с техническими изменениями согласно требованиям заказчиков;

-создание удалённого склада по согласованию с заказчиком и поддержание на нём минимальных не снижаемых остатков;

-высочайшая ответственность на всех этапах сотрудничества, индивидуальный подход к каждому клиенту.

Помимо продукции компании Regina компания “Механик-Техно” может предложить и поставить на привлекательных условиях продукцию других ведущих брендов таких как REGINA, Rexnord-MCC, System-Plast(Flexon), Magris и т.д.

 



ПЕРЕЙТИ НА ФОРМУ ЗАКАЗА (вся РФ, включая Москву)


© 2017 МЕХАНИК ТЕХНО
Все права защищены.
г. Москва, Сормовский пр-д, д. 11/7 стр. 1 Тел.:+7 (495) 921-41-18, 780-00-91, 788-88-53
     Региональное представительство в Республике Татарстан Тел.: +7 (927) 4505881
Рекламная поддержка
сайта — Механик-Техно