Цепи - Тяговые пластинчатые конвейерные - С прикреплениями на основе стандартных - вилковые

Цепи вильчатые относятся к разряду тяговых цепей. Предназначены для работы в качестве тяговых органов скребковых конвейеров, конвейеров с погруженными скребками (редлеров), питателей и других подъемно-транспортных машин и механизмов. Чаще всего в своем составе имеют скребки и другие рабочие органы.

Вильчатые цепи используются в скребковых транспортерах:

• деревоперерабатывающей промышленности (перемещение стружки, щепы, опилок)

• сельского хозяйства, в элеваторах

• производства цемента

• котельных установок (перемещение золы)

• портовых конвейеров и т.п.

Устройство

Отличаются от других цепей тем, что звено состоит не из пластин, а отлито цельно в виде “вилки”. Звенья вставляются одно в другое и крепятся друг с другом при помощи соединительного штифта (пальца).

Р — шаг цепи

h2 — высота звена

Т2 — внешняя ширина вилки звена

L — внутренняя ширина вилки звена

Т — толщина стержня звена

Т1 — толщина хвостовика звена

d — диаметр пальца

L1 — длина пальца

Вильчатые тяговые цепи отличаются по типам фиксации пальцев:

а) с фиксацией пальца проволочным шплинтом:

б) с фиксацией пальца сжимной стопорной шайбой:

Цепи с фиксацией пальца сжимной стопорной шайбой наиболее распространены. Выглядит палец с шайбой так:

в) с фиксацией пальца штифтом и шпонкой — легкоразборная конструкция:

Сами звенья могут быть стандартные (обычные) или с пазами и выступами для крепления скребков и других рабочих органов. Рабочие органы могут крепиться болтами или заклепками, но в основном они привариваются.

Цепи изготавливаются как из стали С43, так и с использованием марганца и хрома — для усиления и никеля и молибдена— для работы во влажной среде. По дополнительному запросу возможно исполнение в других материалах.

Как правило, ответственные производители, по умолчанию осуществляют поверхностную закалку.

Вильчатые цепи с одинаковым шагом могут иметь разную внутреннюю ширину вилки звена, толщину стержня звена, диаметр соединительного штифта (пальца) и высоту звена. От этих параметров зависит рабочая нагрузка цепи.

Скребки могут располагаться к цепи как перпендикулярно, так и под небольшим углом и быть усилены дополнительной наваркой металлических брусков.

Роль рабочих органов могут исполнять и удлиненные с двух сторон соединительные штифты различной конфигурации.

Универсальной общеевропейской маркировки вильчатых цепей нет. Разные производители присваивают им свои обозначения. В них всегда присутствует шаг цепи, но другие параметры обозначаются индивидуально.

Например:

14226 MN— обозначение производителей, где 142- шаг цепи, MN- материал

142H (R 100105) – обозначение производителей, где 142- шаг цепи, Н- код размеров звена

Р2-142 ГОСТ 12996-90 — отечественное обозначение, где 142- шаг цепи, Р2- тип фиксации пальца.

В стандартном исполнении у разных производителей в цепях одного вида и типа могут отличаться диаметр соединительного штифта и внутренняя ширина вилки на 1-2 мм — это еще не значит, что рабочая нагрузка от этого хуже или лучше. Более важны внешняя ширина вилки и толщина стержня звена — это посадочные размеры на звездочку.

1. Определение конструкции

Для определения цепи нужно знать:

а) шаг цепи (P)

б) внешнюю и внутреннюю ширину вилки звена (T2, L)

в) толщина стержня звена (T)

г) высоту звена (h2)

д) диаметр и длину штифта (пальца) (d, L1)



2. Определение типа

Для определения типа звена нужно знать:

а) тип фиксации пальца (шплинт, шайба, шпонка)

б) форму звена (стандартная или фигурная для особого крепления прикреплений)



3. Определение прикреплений

Прикрепления (скребки) очень разнообразны, поэтому нужен эскиз скребка, способ крепления скребка. В том числе общая ширина цепи в сборе со скребками. Скребки могут крепиться к основе не под прямым углом, а с некоторым уклоном как по вертикали, так и по горизонтали.

Прикрепления могут крепиться и на удлиненные видоизмененные пальцы с отверстиями (конвейеры элеваторов).

Важно знать шаг прикреплений (Например: на каждом 2-м звене).

 

4. Определение обозначения

Поможет в определении цепи надписи на старой цепи потребителя. Непосредственный производитель цепи часто ставит своё клеймо (потребителю это знать не обязательно) и маркировку цепи.

Например: 26040 MN. С обратной стороны: DRS.

Зная производителя и маркировку, можно с большой долей вероятности определить параметры основы (вилки) и материала изготовления.

Для определения материала важно знать:

а) что перемещает конвейер, какой температуры?

б) влажный материал или сухой?

в) на улице, в помещении, в закрытом металлическом коробе?

Если цепь работает в металлическом коробе, нужно знать ширину и высоту короба, чтобы знать допуск погрешности высоты и ширины прикреплений.

ПРИМЕР:

Прикрепления:

Примечание: